1. ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเชิงกลเช่นตัวลดดาวและอุปกรณ์ลําเลียงเถ้าควรเต็มไปด้วยน้ํามันและเปลี่ยนน้ํามันตามกฎระเบียบและควรกําจัดปรากฏการณ์ที่ผิดปกติใด ๆ ในเวลา
2. เครื่องแยกน้ํามัน- น้ําในถังเก็บก๊าซและแหล่งก๊าซสามชั้นควรจะระบายออกหนึ่งครั้งต่อกะ, และน้ํามัน- น้ําแยกควรจะทําความสะอาดทุก3ถึง6เดือนของ ควรตรวจสอบอุปกรณ์หมอกน้ํามันบ่อยครั้งสําหรับเก็บน้ํามันและเติมน้ํามันให้ทันเวลา
3. หากวาล์วชีพจรแม่เหล็กไฟฟ้าล้มเหลวควรกําจัดให้ทันเวลา หากมีสิ่งสกปรกและความชื้นอยู่ภายในควรทําความสะอาด หากไดอะแฟรมเสียหายควรเปลี่ยนให้ทันเวลา
4. ผู้ปฏิบัติงานควรคุ้นเคยกับหลักการประสิทธิภาพและสภาพการใช้งานของอุปกรณ์กําจัดฝุ่นและควบคุมวิธีการปรับและบํารุงรักษา
5. เมื่อใช้ตัวควบคุมการทําความสะอาดเถ้าชนิดเวลาควรตรวจสอบอย่างสม่ําเสมอว่าวงจรการทําความสะอาดเถ้านั้นถูกต้องหรือไม่มิฉะนั้นควรปรับ เมื่อใช้ตัวควบคุมพัลส์ความต้านทานคงที่ควรตรวจสอบสภาพการทํางานของสวิตช์ความดันเป็นประจําไม่ว่าจะเป็นพอร์ตการวัดความดันถูกบล็อกและทําความสะอาด
6. เมื่อเริ่มต้นขึ้นควรเชื่อมต่ออากาศอัดกับถังเก็บอากาศก่อนควรเชื่อมต่อพลังงานควบคุมและควรเริ่มอุปกรณ์ปล่อยเถ้า หากมีอุปกรณ์อื่น ๆ ในระบบควรเริ่มอุปกรณ์ปลายน้ําก่อน
7. วัดพารามิเตอร์ของกระบวนการอย่างสม่ําเสมอ เช่น ปริมาณก๊าซไอเสีย อุณหภูมิ ความเข้มข้น ฯลฯ หากพบความผิดปกติใด ๆ ควรพบสาเหตุและจัดการกับได้ทันเวลา
8. เมื่อปิดเครื่องหลังจากหยุดระบบกระบวนการแล้วอุปกรณ์กําจัดฝุ่นและพัดลมดูดอากาศควรทํางานเป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อกําจัดความชื้นและฝุ่นละอองในอุปกรณ์ ต้องสังเกตว่าเมื่ออุปกรณ์กําจัดฝุ่นหยุดทํางานจะต้องทําความสะอาดอุปกรณ์เสริมกําจัดฝุ่นซ้ํา ๆ ดําเนินการทําความสะอาดฝุ่น (มีการทําความสะอาดด้วยตนเอง) และกําจัดฝุ่นบนถุงกรองฝุ่นเพื่อป้องกันไม่ให้ถุงได้รับผลกระทบจากความชื้น
9. เมื่อปิดเครื่องไม่จําเป็นต้องตัดแหล่งอากาศอัดโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพัดลมทํางานจําเป็นต้องให้อากาศอัดกับกระบอกวาล์วป๊อปเป็ตเพื่อให้แน่ใจว่าวาล์วป๊อปเป็ตเปิดอยู่
10. เมื่ออุปกรณ์เก็บฝุ่นทํางานตามปกติอุปกรณ์ปล่อยเถ้าไม่สามารถหยุดทํางานได้มิฉะนั้นถังเก็บฝุ่นจะเต็มไปด้วยฝุ่นและล้นเข้าไปในห้องถุงบังคับให้อุปกรณ์เก็บฝุ่นหยุดทํางาน










